É possível fabricar laminado sintético sustentável

 

    Por Fernando Brandão, químico da Cipatex

 

É possível fabricar laminado sintético sustentável
É possível fabricar laminado sintético sustentável

 

Cada vez mais presente no nosso dia a dia, seja em estofados e calçados, o laminado sintético tem inúmeros atributos que vão da versatilidade em cores e acabamentos à facilidade de limpeza. Com o avanço da tecnologia, o material evoluiu e hoje também ganha destaque por sua resistência e durabilidade. E quando o assunto é sustentabilidade? Afinal, é possível produzir revestimento sintético “verde”?

 


O primeiro passo para produzir laminado sintético mais sustentável é a escolha correta de matérias-primas. Entre as possibilidades disponíveis no mercado está a resina de PVC (resina vinílica), que tem em sua composição uma alta porcentagem de material não fóssil. Contém, em peso, 57% de cloro proveniente do sal marinho, um recurso inesgotável.

 

 

Para a maioria das aplicações, revestimentos flexíveis de PVC utilizam uma substância chamada plastificante, que serve para tornar o produto mais maleável. Normalmente, é de origem fóssil, mas no Brasil já temos disponibilidade de aditivos de origem renovável como, por exemplo, plastificante derivado do óleo da soja.

 

 

Poltrona com revestimento sintético

 

 

Outro ponto importante e favorável devido ao emprego da tecnologia na produção dos laminados diz respeito à substituição de metais pesados como chumbo, cádmio e bário, considerados de maior risco, por compostos sem risco como cálcio, potássio e zinco.

 


Muitos laminados para uso na área calçadista e moveleira possuem substratos em não tecidos fabricados a partir de fibras de garrafas PET recicladas, mais uma medida que vai ao encontro de soluções mais sustentáveis.

 

 

Dentro de práticas mais limpas, algumas empresas também passaram a utilizar na fabricação de laminados acabamentos com produtos à base d´água, substituindo solventes de origem fóssil, contribuindo para o meio ambiente e saúde do trabalhador.

 

 

Fernando Brandão - Químico da Cipatex

 

 

O processo de fabricação dos sintéticos também tem como característica o baixo consumo de água por utilizá-la em circuito fechado, com perda evaporativa de apenas 2% e sem geração de efluentes. As práticas sustentáveis passam, ainda, pela redução de emissões de carbono com o uso do gás natural para geração de energia térmica e de fontes renováveis para energia elétrica.

 

 

A indústria de laminados tem dado passos importantes na melhoria de processos para tornar suas operações e os seus produtos cada vez mais alinhados à sustentabilidade. A redução de desperdícios e a reutilização de sobras do processo produtivo, seja interna ou externa, são métodos que também têm sido adotados por algumas empresas do setor.

 


Sobre o Grupo Cipatex®

 

 

Há 59 anos o Grupo Cipatex® oferece ao mercado soluções confiáveis e inovadoras em revestimentos sintéticos, buscando sempre uma posição de vanguarda, com responsabilidade social e ambiental. Criada em 1964, a companhia se diversificou constantemente e hoje conta com uma linha de produtos que atende aos setores de calçados, piscinas, bolsas e acessórios, utilidades domésticas, construção, móveis, vestuário, automóveis, esporte e lazer, brindes, material escolar e comunicação visual. Por essa dedicação tornou-se líder na fabricação de revestimentos sintéticos.

 

 

By Fabiana Groppo | Cipatex

Imagens: Divulgação

 

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